數控沖床是由工業電腦編程、控制沖床上輪盤的模具進行在板材上沖壓加工。在購買沖床我們要注意那些方面呢？本文著重介紹一下如何從數控驅動方式、輪盤的選擇、輪盤的工位數三個方面去選擇數控沖床。
一、沖床的驅動方式
沖床的驅動方式有液壓的、機械式、伺服機械式三種方式。機械式驅動方式的使用成本比較低，維修簡單，而液壓式的使用成本比較高，比如說設備的使用環境溫度有要求，冬天不能低于-5度，夏天不能高于70度，所以要安置降溫升溫設備來保證設備的正常運行溫度，這無形當中就增加了使用的成本。
二、輪盤的選擇
輪盤的選擇，數控沖床哪家好，首先要了解一下輪盤的材質及厚度，一般輪盤用的材質是40Cr和45鋼，40Cr相比45鋼要好，材質要硬；薄輪盤相對來說比厚輪盤變形幾率要高很多，輪盤一但變形將直接造成沖壓精度不準確，模具會啃模，沖壓出來的產品，毛刺會很大，數控沖床報價，時間長了模具就會壞掉，安徽數控沖床，目前國內及國際上都使用厚轉塔，85系列的模具，自動數控沖床廠商，85系列是國際上通用的模具。
三、輪盤的工位數
目前市面上工位數有，12工位、16工位、24工位、32工位，24工位加雙個旋轉工位為合適，沖床一個輪盤上24副模具基本滿足大部分用戶使用需求，兩個旋轉工位360度旋轉，可以切邊用，不要貪圖便宜選工位小的，不然沖復雜的產品很有可能模具不夠，32工位輪盤太大，時間長了容易變形。
數控沖床編程過程中常遇到問題和解決的方法
防止數控沖床出現沖壓傷害的三大主要措施：機床 1、改善工藝、模具和作業方法，完成人手模外作業，比方選用沖壓機械手作業就可以避免這些問題。關于大批量出產作業，這些沖壓機械手不僅能保證沖壓作業員的安全，而且能大大進步出產功率，這是沖壓技能的發展方向。小批量、多種類的沖壓出產，當前難于完成自動化，妥善的方法是盡量選用安全、勞動強度較小、運用方便的東西，使操作更為安全。
數控沖床工作可靠性檢查
一臺數控沖床安裝后，綜合檢查整臺數控沖床自動實現各種功能可靠性的1好辦法，是讓數控沖床長時間連續運行8h、16 h或24 h等，一般數控沖床在出廠前都經過80 h自動連續運行。到用戶驗收時，不一定再要求經過那么長時間的檢驗，但進行一次8-16h的自動連續運行還是必要的。這可以考核該數控沖床是否已比較穩定，一般自動化數控沖床8h連續運行不出故障表明可靠性已達到一定水平。
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